上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為“環氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念.
施工工藝
1.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。
2.底涂施工：把環氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。
3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。
4.面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待****固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
5.面涂施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。
技術指標
干燥時間 表干 ≤4
實干 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油 7天無變化
施工材料：
1）基面清理打磨，要求較平整、干凈、干燥。
2）涂刷MDJL200-11底油，要求均勻、無遺漏。
3）用MDJL200-21刮涂中涂層。
4）用MDJL200-21刮涂膩子層。
5）細磨、除塵。
6）涂刷MDJL200-31環氧面涂一到兩遍。
7）養護5-7天（養護期內不要自行使用）
4推廣環氧地坪漆從開始時用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度**快的產業之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實現工廠化生產，前景更可觀！
5風險環氧地坪漆起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪漆起水泡一般在施工后不久**發現，有的上午鋪貼的環氧地坪漆下午**有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡**越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的****輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此**形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？
環氧地坪起泡原因？
主要有以下幾個水的來源：
1.基層、如水泥砂漿找平層，****含水率達12%左右，基層的****含水量大于找平層。
2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。
3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有****固化或者是遇到潮濕氣沒有****固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
選擇機械性能要求主要考慮三大因素，
耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走？
耐壓性;地坪在使用時****會承受多大載荷？
耐沖擊性：沖擊力是不是會引起地坪面剝離？
化學性能要求主要兩大方面，
耐酸堿性：使用的時候腐蝕性化學介質的總類及濃度，耐溶劑性;使用時溶劑類型及接觸時間。
樓層位置狀況，根據地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是不是需要防潮處理或者選擇特殊防潮地坪。
基面的狀況，基層強度一般要求抗壓強度大于等于20MPa 平整度是不是需要用環氧砂漿修補。
美觀要求，顏色要求是否需要顏色劃分區域？亮度要求是否選擇啞光還是亮光？平整度要求是否對地坪的平整度有著重要求？
防火花與防靜電是不是要求地坪有防火或者防靜電的特殊要求，安全性要求如果地坪處在油漬環境或坡道處則需要選擇防滑地坪。
